Tipos de equipamentos de manutenção que precisa no seu armazém

Saber escolher e utilizar o equipamento de manutenção logística permitirá otimizar os recursos no seu armazém e manter-se um passo à frente da concorrência. O ambiente logístico é cada vez mais exigente, com margens de tempo tão apertadas que não há espaço para erros. Portanto, a opção (ou necessidade) que tem é um projeto de armazém eficiente. E dentro desse projeto estão os equipamentos de manutenção. 

Neste artigo, explicamos os diferentes tipos de equipamentos de manutenção em armazéns mais utilizados. E agrupamo-los por nível de automatização. Além disso, mostramos como selecionar o mais adequado para a sua empresa. 

O que são equipamentos de manutenção e para que servem? 

Os equipamentos de manutenção em armazéns abrangem uma ampla gama de sistemas, máquinas, veículos, ferramentas, unidades de armazenamento e dispositivos que foram concebidos para movimentar, elevar, controlar, proteger, manipular ou armazenar materiais e produtos nas operações logísticas, seja na fase de fabrico, na distribuição, no consumo a retalho ou na gestão do fim de vida útil do produto. 

Esses equipamentos de manutenção ajudam a: 

• Reduzir o tempo nas operações de transporte interno e picking. 

• Controlar o inventário. 

• Melhorar a precisão na gestão de mercadorias. 

• Prevenir acidentes de trabalho, uma vez que reduzem o esforço físico do pessoal. 

• Otimizar a utilização do espaço disponível. 

• Organizar os produtos vertical ou horizontalmente. 

O objetivo deste equipamento é aumentar a produtividade e facilitar o fluxo de mercadorias ou matérias-primas entre estações de trabalho, áreas de armazenamento, recepção ou preparação de encomendas, ou na própria área de expedição. A seguir, veja alguns exemplos de equipamentos de manutenção: 

Classificação dos equipamentos de manutenção em logística 

Dependendo do tipo de armazém ou do volume de operações que a sua empresa gere, pode implementar diferentes tipos de maquinaria para manutenção em logística, desde soluções manuais simples até equipamentos motorizados ou totalmente automatizados. 

Equipamentos de manutenção manual 

Os equipamentos de manuseamento manual são normalmente utilizados no transporte interno de curta distância ou em pequenos armazéns. Destacam-se pela sua facilidade de utilização, embora apresentem um desempenho limitado e representem um esforço físico para os operadores. 

Porta-paletes manuais 

Os porta-paletes manuais são um tipo de empilhador concebido para sustentar e movimentar mercadorias paletizadas em operações básicas de carga, descarga e preparação de encomendas. Estão equipados com garfos paralelos que se introduzem na base da palete, para a elevar alguns centímetros (entre 11 cm e 18 cm), através de um sistema de bombeamento manual. 

• São ideais para movimentar cargas em espaços reduzidos, ocasionalmente, em casos de transporte de mercadorias pesadas ou de grande volume em curtas distâncias. Perfeitas para o setor retalhista. 

Carrinhos de mão 

Estes carrinhos são plataformas simples de carga, com duas rodas pneumáticas, uma base metálica plana para apoiar a carga e uma estrutura vertical com alças que permitem ao operador incliná-lo e manobrá-lo com facilidade. Também existem carrinhos manuais dobráveis, com assento ou com três rodas para facilitar o seu deslocamento por escadas. 

• São utilizadas principalmente para mover caixas, sacos ou objetos individuais. 

Plataformas de carga 

Este tipo de equipamento de manutenção é utilizado em operações de docas de carga. Basicamente, as plataformas atuam como uma ponte entre a caixa de um camião e as instalações do armazém. 

• Um exemplo desses equipamentos de manutenção são as plataformas manuais de carga fabricadas em aço, que possuem um sistema de mola a gás. Trata-se de um mecanismo que permite que um único operador acione o equipamento. 

Carrinhos de picking 

São equipamentos de manutenção manual concebidos especificamente para facilitar a preparação de encomendas. São carrinhos com aproximadamente 1 metro de altura, com comprimentos/larguras diferentes e fabricados em aço ou aço cromado. 

Além disso, incluem compartimentos ou bandejas (tipo prateleira) onde o operador deposita e transporta os produtos que recolhe da prateleira. Lembre-se de que a capacidade de carga dos carrinhos de picking depende principalmente do diâmetro das rodas.

Estantes móveis 

Trata-se de estantes instaladas sobre carris paralelos, o que permite que essas prateleiras deslizem lateralmente. O seu deslocamento pode ser feito manualmente, acionando uma manivela ou volante, ou com a ajuda de motores ou sistemas automáticos. 

• As estantes móveis são sistemas de armazenamento que economizam espaço, pois eliminam a necessidade de múltiplos corredores fixos. Nesses equipamentos de manutenção, apenas um corredor é habilitado por vez para acessar as mercadorias. 

Equipamentos motorizados de manutenção 

Estes equipamentos de manutenção em armazéns são perfeitos para tarefas logísticas que exigem maior velocidade ou eficiência. Por exemplo: 

Empilhadores elétricos 

Os empilhadores elétricos são equipamentos de manutenção de armazéns, concebidos especificamente para transportar e elevar paletes a alturas baixas ou médias. Alguns são especiais para operar em docas, outros são capazes de transportar paletes simultaneamente (empilhamento duplo). Permitem manobras precisas, como em fábricas ou lojas de materiais de construção com corredores estreitos. 

• Este tipo de maquinaria de manutenção logística é utilizado na movimentação de materiais ou produtos a uma distância maior do que os porta-paletes elétricos, na preparação de encomendas, em trabalhos de empilhamento e no armazenamento de materiais em racks. 

Porta-paletes elétricos 

Estes tipos de empilhadores são a versão motorizada do porta-paletes manual, mas com maior capacidade de carga, entre 1.500 kg e 2.500 kg. Funcionam com um motor elétrico alimentado por uma bateria de iões de lítio ou de chumbo. O movimento de elevação dos garfos ocorre quando o motor injeta energia na bomba e, por sua vez, esta impulsiona o óleo hidráulico e permite elevar ou baixar a carga.   

• Os porta-paletes elétricos são equipamentos de manuseamento motorizados que podem ser encontrados numa ampla gama de modelos especializados. Por exemplo, concebidos para o transporte de cargas a curta distância, deslocamento a longa distância ou para operações em espaços reduzidos.

Empilhadores 

Os empilhadores para armazéns são veículos industriais compactos para a movimentação motorizada de materiais, como porta-paletes elétricos, empilhadores e recolhedores, entre outras plataformas. Vejamos alguns exemplos desses equipamentos de movimentação: 

• Os empilhadores básicos são conhecidos como empilhadores contrapesados ou empilhadores com contrapeso, pois possuem um sistema de contrapeso na parte traseira para equilibrar cargas pesadas. Dependendo do modelo, podem elevar a mercadoria até 7 metros de altura. 

• Empilhadores de alcance, que podem estender os garfos para a frente para colocar cada palete nas prateleiras. 

Plataformas elevatórias autopropulsadas 

São equipamentos de manutenção motorizados concebidos para trabalhos em altura. Podem ser do tipo tesoura, telescópicas ou articuladas. São denominadas plataformas elevatórias autopropulsadas porque permitem ao utilizador controlar o deslocamento da máquina a partir da cesta, com o braço da plataforma elevado. 

Equipamentos de manutenção automatizados 

Os tipos de equipamentos de manutenção em armazéns que exigem altos níveis de eficiência e rastreabilidade devem ser soluções automatizadas, que reduzam ao mínimo a intervenção humana. Além disso, devem ser capazes de se integrar com os sistemas de gestão de armazéns ou de fabricação. 

Sistemas de transporte por rolos 

São sistemas automáticos que permitem o transporte e a distribuição contínua de mercadorias, caixas, bandejas ou paletes entre diferentes áreas de produção ou armazenamento, ou entre diferentes espaços logísticos. São essenciais em linhas de classificação e no picking e packing automatizados. 

Em vez de tapetes rolantes, este equipamento de manuseio conta com uma bateria de rolos que, ao girar, impulsiona a mercadoria ao longo de todo o circuito. Esses rolos possuem estruturas de suporte, com pés metálicos, que geralmente são integradas a plataformas giratórias ou transportadores de correntes, para mudar a direção da linha do circuito. Podem incluir sensores e controladores PLC para uma operação inteligente. 

Armazéns verticais automáticos 

São sistemas de armazenamento em altura que otimizam o espaço dentro das instalações logísticas, comerciais ou industriais. Além disso, reduzem os deslocamentos e os esforços desnecessários do trabalhador. 

• Estas soluções de manutenção em armazéns utilizam estantes de grande altura, com elevadores internos automatizados que recolhem a mercadoria e a entregam ao operador através de uma janela de acesso. 

Veículos guiados automaticamente (AGVs) 

São equipamentos de manutenção para automação inteligente. 

Os AGVs são robôs que transportam materiais e mercadorias entre diferentes zonas do armazém, seguindo rotas programadas. São os antecessores dos AMR. 

Em ambientes complexos, os robôs AMR são mais eficientes, pois possuem um maior grau de autonomia. Eles contam com sensores avançados e câmaras de visão artificial e são capazes de tomar decisões. Assim, podem perceber o seu ambiente e navegar com precisão dentro do armazém. Além disso, são capazes de aprender continuamente com as suas experiências para otimizar o seu desempenho. 

Como escolher o equipamento de manutenção adequado para o seu armazém? 

Ao escolher o equipamento de manutenção adequado, deve começar por uma análise detalhada tanto do layout do armazém como das exigências operacionais do seu setor. Lembre-se de que uma má escolha pode gerar engarrafamentos, aumentar os custos operacionais e multiplicar os riscos laborais. 

Como escolher exatamente o equipamento de manutenção ideal? Tenha em consideração: 

• O tipo e peso do material ou produto a ser manuseado. Isso determina a capacidade de carga do equipamento de manuseio. 

• As características do espaço logístico onde serão utilizados os diferentes tipos de equipamentos de manuseamento. Verifique: quais são os limites de altura? Quais são as dimensões dos corredores? Existem áreas estreitas? Isso permite-lhe escolher as máquinas que se deslocam facilmente no seu armazém e as plataformas que realmente elevam a carga à altura correta. 

• A frequência de utilização de maquinaria de manutenção logística. Isso depende do volume de rotação de mercadorias e da quantidade de unidades ou plataformas de carga que pretende implementar. 

• • Para operações diárias, recomenda-se o uso de equipamentos de manutenção motorizados. Se forem utilizados apenas ocasionalmente, as ferramentas de manutenção manual podem ser uma boa solução. 

• Necessidades tecnológicas ou de automação. Depende dos objetivos da empresa e do nível tecnológico que ela possui atualmente. Por exemplo, se procura uma gestão avançada, os equipamentos de manutenção escolhidos devem ser integrados aos sistemas de gestão, como ERP ou WMS. 

• As máquinas serão utilizadas no exterior ou no interior? Para áreas internas, opte por equipamentos de manutenção elétricos, pois são mais silenciosos e reduzem a emissão de gases. Se a área de trabalho for externa, considere a rugosidade da superfície e as condições ambientais. 

Exemplos de como escolher o equipamento de manutenção ideal: em ambientes de logística farmacêutica ou e-commerce, os armazéns verticais automatizados são essenciais para garantir precisão e eficiência. Se o seu armazém apresenta uma alta rotatividade de paletes, pode optar por empilhadores contrapesados ou empilhadores retráteis. Por outro lado, num grande centro logístico, onde existem trechos de rotas repetitivas, os veículos AGV podem representar a melhor opção de automatização. 

Funções principais dos equipamentos de manutenção num armazém 

Além do transporte ou elevação de mercadorias, os equipamentos de manuseio desempenham funções críticas nas operações diárias de um armazém. Eles permitem: 

• Facilitar a receção e descarga de materiais, como porta-paletes elétricas ou manuais. 

• Organizar eficientemente os produtos em prateleiras de diferentes alturas. Como empilhadores e plataformas elevatórias. 

• Garantir um fluxo constante e ergonómico de produtos para as áreas de expedição. 

• Agilizar o carregamento em camiões ou outros veículos de transporte. 

• Garantir a integridade dos materiais e produtos. 

A importância da formação da LOXAM para a manutenção 

Não basta saber como escolher o equipamento de manutenção ideal, é preciso saber como utilizá-lo. A segurança e a eficiência operacional nos armazéns também dependem da formação em equipamentos de manutenção que é dada aos funcionários. Na LOXAM, além de sermos referência no aluguer de máquinas, somos especializados em formação profissional altamente especializada: 

Cursos sobre empilhadores e equipamentos de manutenção com a LOXAM 

Os nossos cursos sobre empilhadores e maquinaria logística incluem formação teórica e prática sobre a condução segura de empilhadores, porta-paletes elétricos e plataformas elevatórias móveis para pessoal, entre outros equipamentos de manutenção. 

Essas formações destinam-se a operadores, técnicos de armazém e supervisores logísticos. 

Melhoria da eficiência e prevenção de riscos laborais 

A formação em equipamentos de manutenção em armazéns é um investimento estratégico. Garantir a formação contínua do pessoal é a base para uma logística segura, ágil e mais ecológica. 

Na LOXAM, ajudamos a prevenir riscos laborais através dos nossos programas de formação. Informe-nos sobre as suas necessidades.